鋼材是我國建筑行業(yè)的首要耗材之一，它有大面積的使用率。在材料兼?zhèn)淞虽摬牡墓逃袕姸?，在此基礎(chǔ)上通過熱鍍鋅加工工藝，使得鋼材的耐腐蝕性又有了進一步的前進。

        1、前期的清潔處理不完全，所以工件表面還有氧化膜，導致影響了鋅的正常堆積。

        2、導電不良。電流在導線上耗費，分配到工件表面的電流過小。

        3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會下降氫的分出電位，工件表面析氫加速，電流效率下降。

        4、工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而導致鍍層過薄。

        5、鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應下降，鍍層的堆積速度也必定下降。

        6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。新宇熱鍍鋅氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應下降。

        7、鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響松散才能，鍍層部分顯得過薄。

        8、受鍍件面積預算缺少，施鍍時配送的電流密度顯得過小。

        9、工件吊掛辦法欠妥，與鋅陽極間隔過大，應調(diào)停方位。
        10、熱浸鍍鋅工件過腐蝕。下降氫的分出電位，工件表面析氫加速電流效率下降，然后影響鋅的堆積速度。應在酸洗溶液中參加適量的緩蝕劑，部分處氧化皮過厚先用機械法除掉，酸洗過程中多作檢查。

??帶鋼入鋅鍋溫度和鋅液溫度的正當操作，對前進鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量具有首要意思。現(xiàn)已查明，前進帶鋼入鋅鍋溫度，能使鐵－鋅合金層的厚度添加。帶鋼浸入鋅液后就會當即發(fā)生熱量傳遞，當帶鋼溫度和鋅液溫度趨于共一起，會呈現(xiàn)高值。